Компания ROMAX производит цепные конвейеры типа К для горизонтальной транспортировки сыпучих материалов. Применяется в сельском хозяйстве, химической промышленности и предприятиях по переработке минеральных продуктов.
Мы можем предложить оборудование производительностью от 5 до 1500 м3 /ч.
Комплектация конвейера
1. Секция привода (рис. 1);
2. Защита, выключатель переполнения транспортера;
3. Высыпная воронка конечной секции;
4. Крепежная консоль мотора;
5. Мотор-редуктор;
6. Пластина крышки;
7. Боковые пластины;
8. Соединительная пластина;
9. Боковое соединение;
10. Секция удлинения (рис. 2);
11. Натяжная секция (рис. 3);
12. Направляющий профиль;
13. Натяжной кронштейн;
14. Натяжная шпилька;
15. Конечная пластина;
16. Высыпная воронка задвижки (опционально);
17. Задвижка дополнительной высыпки (опционально) (рис. 4);
18. Цепь;
19. Днище с полимерной пластиной;
20. Зачистная щетка;
21. Скребок (рис. 5);
22. Зачистной ковш (рис. 6);
23. Зачистная пластина (рис. 7);
24. Инспекционное окно (опционально);
25. Опорный ролик обратной цепи (рис. 8);
26. Ось обратного ролика (рис. 8)
Секция привода
На транспортное оборудование устанавливаются приводные агрегаты производства Bonfiglioli и Nord, обеспечивающие надежную, долговечную работу оборудования.
В стандартном исполнении узел изготавливается из оцинкованной стали. Есть опыт выполнения агрегатов из нержавеющей стали.
Включено: предохранитель переполнения приводной секции,высыпная воронка, подшипниковые узлы SKF и KG.
Секция удлинения
Быстро и эффективно собираются при помощи болтового соединения;
Изготавливается из оцинкованной или нержавеющей (опционально) стали, с толщиной листов 2 – 3 мм;
Футеровка днища полимерными листами толщиной 10 мм для обеспечения долгой службы конвейера и уменьшения шума;
Поддерживающие ролики холостой ветви выполняются из специального полимера или стали. Транспортеры производительностью выше 150 тонн в час имеют опорные подшипники на осях роликов.
Натяжная секция
Используется для натяжения цепи;
Простая, надежная и безопасная конструкция;
Приводные звездочки имеют термическую закалку, изготавливаются из специальных сталей;
Натяжение производится с помощью затягивания шпильки.
Редлерная задвижка
Варианты исполнения с ручным и электроприводом;
Комплектуется разгрузочным патрубком;
Во избежание провисания цепи над высыпным отверстием, используется опорная конструкция «ласточкин хвост».
Конвейер с боковой засыпкой
Легкая и быстрая сборка;
Оцинкованная конструкция на болтовых соединениях;
Комплектуется приемным бункером с рассекателями.
Разновидность элементов цепи
Техническое описание
ТИП | A | B | C | D | E | H | h |
K40 | 350 | Ø50 | Ø30 | 230 | 296 | 325 | 310 |
K60 | 350 | Ø50 | Ø30 | 230 | 296 | 345 | 310 |
K100 | 420 | Ø70 | Ø50 | 330 | 396 | 418 | 408 |
K150 | 500 | Ø75 | Ø60 | 390 | 470 | 545 | 520 |
K200 | 520 | Ø90 | Ø75 | 390 | 510 | 617 | 590 |
K300 | 625 | Ø100 | Ø75 | 560 | 640 | 665 | 650 |
ТИП | I | J | K | L | M | Произв. т/ч |
K40 | Ø200 | 330 | 250 | 230 | 700 | 25-50 |
K60 | Ø200 | 330 | 250 | 230 | 700 | до 60 |
K100 | Ø250 | 330 | 250 | 319 | 1200 | 80-120 |
K150 | Ø300 | 480 | 370 | 420 | 1200 | 150-175 |
K200 | Ø300 | 480 | 300 | 475 | 1200 | 200-250 |
K300 | Ø350 | 560 | 285 | 480 | 1200 | 300-350 |